内墙抹灰石膏的施工方法需遵循标准化流程，结合材料特性与基层条件进行操作，以确保墙面平整度、粘结强度及耐久性。以下是详细施工步骤及关键技术要点：
　　一、施工前准备
　　材料与工具准备
　　材料：抹灰石膏（需符合GB/T 28627-2012标准）、界面剂、水（清洁无杂质）、网格布（用于抗裂处理）。
　　工具：激光水平仪、靠尺、抹子、搅拌桶、电动搅拌器、喷壶、扫帚、梯子等。
　　基层处理
　　清理：清除基层表面浮灰、油污、松散颗粒及残留物，确保基层坚实、无空鼓。
　　修补：对裂缝、孔洞用1:3水泥砂浆或专用修补材料填平，干燥后打磨平整。
　　湿润：提前1-2天浇水湿润基层，施工前用喷壶均匀喷水，保持基层湿润但无明水。
　　界面处理：在吸水性强的基层（如加气混凝土、混凝土墙）涂刷界面剂，增强粘结力。
　　环境条件检查
　　温度：施工环境温度需≥5℃，湿度≤85%，避免低温或高湿导致材料性能下降。
　　通风：保持施工现场通风良好，加速材料干燥固化。
　　二、抹灰石膏配制
　　比例控制
　　按产品说明书比例加水（通常为石膏粉:水=2:1），使用电子秤称量，避免随意加水影响强度。
　　示例：某品牌抹灰石膏需加水量为石膏粉重量的50%，即100kg石膏粉加50L水。
　　搅拌方法
　　将水倒入搅拌桶，缓慢加入石膏粉，用电动搅拌器低速搅拌2-3分钟至均匀无颗粒。
　　静置3-5分钟后再次搅拌1分钟，消除气泡，提高材料密实度。
　　使用时间
　　搅拌后的抹灰石膏需在30-45分钟内用完（根据环境温度调整），初凝后禁止二次加水使用。
　　三、分层抹灰施工
　　打底层（冲筋找平）
　　冲筋：用激光水平仪在墙面弹出垂直、水平控制线，每隔1.2-1.5m贴灰饼（直径5-10cm圆形），灰饼厚度根据设计要求（通常8-15mm）。
　　找平：用抹子将抹灰石膏涂抹在灰饼间，形成宽度约10cm的冲筋条，用靠尺刮平，确保冲筋垂直度偏差≤3mm。
　　中层抹灰
　　涂抹：将抹灰石膏分次涂抹于墙面，每次厚度≤15mm，用抹子压实、搓平，去除气泡。
　　刮平：用2m靠尺沿冲筋方向刮平，阴阳角处用专用角尺修正，确保墙面平整度偏差≤4mm。
　　面层收光
　　压光：在抹灰石膏初凝前（手指轻压无指纹），用铁抹子压光2-3遍，消除抹痕，提高表面密实度。
　　拉毛：如需防滑或装饰效果，可在面层未干时用拉毛滚筒或专用工具拉出纹理。
　　四、特殊部位处理
　　门窗洞口
　　洞口四周用网格布加强，宽度≥200mm，防止开裂。
　　抹灰时预留5-8mm缝隙，用弹性密封胶嵌缝。
　　阴阳角
　　阴阳角处用专用护角条（PVC或金属材质）固定，抹灰时包裹护角条，确保角部垂直、方正。
　　管线槽
　　线槽内先涂刷界面剂，再分层填充抹灰石膏，每层厚度≤10mm，表面贴网格布加强。
　　五、养护与验收
　　养护
　　施工完成后24小时内避免触碰，自然干燥即可，无需额外洒水养护。
　　冬季施工时，关闭门窗，防止冻害。
　　验收标准
　　平整度：用2m靠尺检查，偏差≤4mm。
　　垂直度：用垂直检测尺检查，偏差≤4mm。
　　阴阳角方正：用直角检测尺检查，偏差≤4mm。
　　空鼓率：用小锤轻击检查，空鼓面积≤单块墙面面积的5%。
　　六、注意事项
　　材料储存：抹灰石膏需存放在干燥通风处，避免受潮结块。
　　施工顺序：从房间角落开始，向门口方向推进，避免交叉污染。
　　安全防护：施工人员需佩戴口罩、手套，防止粉尘吸入或皮肤接触。
　　成品保护：施工后24小时内避免碰撞，后续装修需对墙面进行覆盖保护。